產(chǎn)品名稱(chēng)：噴漆車(chē)間廢氣處理
發(fā)布時(shí)間：2018/6/29 11:18:53
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工藝流程說(shuō)明
工藝流程：收集裝置—支管道—手動(dòng)風(fēng)閥—主管道—水噴淋—光氧催化設備—變頻風(fēng)機—煙囪離地15m高空排放
收集裝置：將噴漆產(chǎn)生的含有粉塵、油漆顆粒的廢氣通過(guò)支管道送入主管道（每條支管道上安裝一個(gè)手動(dòng)風(fēng)量調節閥，通過(guò)手動(dòng)調節風(fēng)閥開(kāi)度來(lái)調節風(fēng)量，防止吸風(fēng)不均勻和吸風(fēng)吸不動(dòng)現象的產(chǎn)生），然后通過(guò)主管道將廢氣送入水噴淋處理裝置。
水噴淋預處理：首先廢氣進(jìn)入水噴淋，噴淋室內噴淋液經(jīng)過(guò)霧化器的霧化形成層層水膜，首先廢氣由噴淋塔進(jìn)氣口流入空氣室，然后經(jīng)過(guò)填料進(jìn)行水洗，去除廢氣中的40%-60%的粉塵、油漆顆粒以及溶解部分溶于水的廢氣，然后進(jìn)入第二層填料進(jìn)行水洗，完全去除廢氣中全部的粉塵、油漆顆粒和溶解部分溶于水的廢氣（防止油漆粘結燈管，影響光氧設備凈化效率和后續設備的維護成本）。然后經(jīng)水噴淋上端的除霧器進(jìn)行水份吸收。接著(zhù)廢氣進(jìn)入光氧催化設備。
光氧催化設備分解廢氣分子：運用253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改變分子結構，為重處理；取185納米波段光對廢氣分子進(jìn)行催化氧化，使破壞后的分子中子或原子以O3進(jìn)行結合，使有機或無(wú)機高分子惡臭化合物分子鏈，在催化氧化過(guò)程中，轉變成低分子化合物CO2、H2O等，為第二重處理；再根據不同的廢氣成分配置27種以上相對應的惰性催化劑，催化劑采用蜂窩狀金屬網(wǎng)孔作為載體，全方位與光源接觸，惰性催化劑在338納米光源以下發(fā)生催化反應，放大10-30倍光源效果，使其與廢氣進(jìn)行充分反應，縮短廢氣與光源接觸時(shí)間，從而提高廢氣凈化效率，催化劑還具有類(lèi)似于植物光合作用，對廢氣進(jìn)行凈化效果，為第三重處理，通過(guò)三重處理后的廢氣其除臭最高可達99%以上，凈化、脫臭效果大大超過(guò)GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》二級排放標準，GB14554-93《惡臭污染物排放標準》二級排放標準。最后經(jīng)高能紫外線(xiàn)光解催化氧化處理后的廢氣通過(guò)后端風(fēng)機抽風(fēng)形成負壓從15m煙囪安全、達標的排放到大氣中。
廢氣處理設備安裝廢氣處理設備安裝
本方案處理廢氣的優(yōu)勢
（1）適用性
該項目采用的技術(shù)應該與業(yè)主需要處理廢氣規模、需要去除的廢氣污染物，地區特點(diǎn)以及管理水平相適應。體現在：
1）采用的技術(shù)應與需去除污染物相適應
2）采用的技術(shù)應與需要的設備相適應，包括主要設備和輔助設備
3）采用的技術(shù)應與項目所在的地區特點(diǎn)，員工素質(zhì)和管理水平相適應
4）采用的技術(shù)應與對污染物排放廢氣處理的能力相適應
（2）可靠性
該廢氣處理工藝成熟可靠，能保證處理效果、性能和處理能力，避免了資源浪費、二次污染和安全危害。
（3）經(jīng)濟性
該項目充分考慮了一次性投資費用和將來(lái)可能發(fā)生的運行費用。
（4）安全性
充分考慮了消防、防爆等安全因素，運行穩定，安全可靠。
因此，綜合以上因素，本方案凈化系統無(wú)論是在技術(shù)合理性、先進(jìn)性，還是經(jīng)濟可行性方面都相對有優(yōu)勢。建設費用及運行費用相對合理，采用的技術(shù)原理是合理、可行的，項目的實(shí)施是安全的。
工藝流程：收集裝置—支管道—手動(dòng)風(fēng)閥—主管道—水噴淋—光氧催化設備—變頻風(fēng)機—煙囪離地15m高空排放
收集裝置：將噴漆產(chǎn)生的含有粉塵、油漆顆粒的廢氣通過(guò)支管道送入主管道（每條支管道上安裝一個(gè)手動(dòng)風(fēng)量調節閥，通過(guò)手動(dòng)調節風(fēng)閥開(kāi)度來(lái)調節風(fēng)量，防止吸風(fēng)不均勻和吸風(fēng)吸不動(dòng)現象的產(chǎn)生），然后通過(guò)主管道將廢氣送入水噴淋處理裝置。
水噴淋預處理：首先廢氣進(jìn)入水噴淋，噴淋室內噴淋液經(jīng)過(guò)霧化器的霧化形成層層水膜，首先廢氣由噴淋塔進(jìn)氣口流入空氣室，然后經(jīng)過(guò)填料進(jìn)行水洗，去除廢氣中的40%-60%的粉塵、油漆顆粒以及溶解部分溶于水的廢氣，然后進(jìn)入第二層填料進(jìn)行水洗，完全去除廢氣中全部的粉塵、油漆顆粒和溶解部分溶于水的廢氣（防止油漆粘結燈管，影響光氧設備凈化效率和后續設備的維護成本）。然后經(jīng)水噴淋上端的除霧器進(jìn)行水份吸收。接著(zhù)廢氣進(jìn)入光氧催化設備。
光氧催化設備分解廢氣分子：運用253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改變分子結構，為重處理；取185納米波段光對廢氣分子進(jìn)行催化氧化，使破壞后的分子中子或原子以O3進(jìn)行結合，使有機或無(wú)機高分子惡臭化合物分子鏈，在催化氧化過(guò)程中，轉變成低分子化合物CO2、H2O等，為第二重處理；再根據不同的廢氣成分配置27種以上相對應的惰性催化劑，催化劑采用蜂窩狀金屬網(wǎng)孔作為載體，全方位與光源接觸，惰性催化劑在338納米光源以下發(fā)生催化反應，放大10-30倍光源效果，使其與廢氣進(jìn)行充分反應，縮短廢氣與光源接觸時(shí)間，從而提高廢氣凈化效率，催化劑還具有類(lèi)似于植物光合作用，對廢氣進(jìn)行凈化效果，為第三重處理，通過(guò)三重處理后的廢氣其除臭最高可達99%以上，凈化、脫臭效果大大超過(guò)GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》二級排放標準，GB14554-93《惡臭污染物排放標準》二級排放標準。最后經(jīng)高能紫外線(xiàn)光解催化氧化處理后的廢氣通過(guò)后端風(fēng)機抽風(fēng)形成負壓從15m煙囪安全、達標的排放到大氣中。
廢氣處理設備安裝廢氣處理設備安裝
本方案處理廢氣的優(yōu)勢
（1）適用性
該項目采用的技術(shù)應該與業(yè)主需要處理廢氣規模、需要去除的廢氣污染物，地區特點(diǎn)以及管理水平相適應。體現在：
1）采用的技術(shù)應與需去除污染物相適應
2）采用的技術(shù)應與需要的設備相適應，包括主要設備和輔助設備
3）采用的技術(shù)應與項目所在的地區特點(diǎn)，員工素質(zhì)和管理水平相適應
4）采用的技術(shù)應與對污染物排放廢氣處理的能力相適應
（2）可靠性
該廢氣處理工藝成熟可靠，能保證處理效果、性能和處理能力，避免了資源浪費、二次污染和安全危害。
（3）經(jīng)濟性
該項目充分考慮了一次性投資費用和將來(lái)可能發(fā)生的運行費用。
（4）安全性
充分考慮了消防、防爆等安全因素，運行穩定，安全可靠。
因此，綜合以上因素，本方案凈化系統無(wú)論是在技術(shù)合理性、先進(jìn)性，還是經(jīng)濟可行性方面都相對有優(yōu)勢。建設費用及運行費用相對合理，采用的技術(shù)原理是合理、可行的，項目的實(shí)施是安全的。